目前，實驗室反滲透阻垢劑分散測試方法有靜態阻垢試驗、腐蝕掛片試驗以及動態熱阻試驗等幾種，做好產品的測試之后，可依據實驗結果添加阻垢劑，能有效的防止系統的結垢，節約用戶的生產成本。下面分別為大家介紹一下這幾種測試方法吧。
　　1、動態熱阻試驗
　　采用測定動態模擬試驗裝置進出口水溫、蒸汽溫度和系統流量等參數的方法，通過計算在一定濃縮倍率工況下換熱管污垢熱阻的變化來判斷所加入阻垢劑的阻垢效果。試驗時間為168h,試驗結果顯示加藥量為50mg/L時，試驗得出的年污垢熱阻平均為2.0097x104(m2.K)w，符合國家標準GB/T500502007中規定的低于3.44x104(m2.K)/W的標準要求。
　　通過靜態阻垢試驗、腐蝕掛片試驗以及動態熱阻試驗的結果可以看出，反滲透阻垢劑的加藥量應不小于50mg/L，應用按照廠家指導的30~70mg/L加藥量調整，以防止腐蝕與結垢。
　　2、靜態阻垢試驗
　　從垢樣的形狀和致密度來看，水垢非常致密，應是所加入的阻垢劑沒有起到很好阻垢和分散作用。取循環冷卻水補充水1500kg和10kg阻垢劑進行實驗室性能試驗。
　　根據現場水質檢測結果，通過靜態配水的方法進行測試，試驗結果顯示阻垢劑在較低加藥量下(30mg/L)的平均阻垢率只有79.59%，在較高加藥量下(50mg/L)其平均阻垢率達89.17%，因此在實際使用中加藥量應不少于50mg/L。
　　3、腐蝕掛片試驗
　　在試驗水質條件下（試驗用水分別加30mg/L藥劑，藥濃縮至3倍），不銹鋼表面未發生明顯變化，其平均腐蝕速率為0.0015mm/a，符合相關規范要求；若碳鋼表面發生明顯腐蝕，試片表面有大量銹跡，其平均腐蝕速率達到0.3452mm/a，超過了有關規定中碳鋼的腐蝕速率應該小于0.075mm/a的要求，說明反滲透阻垢劑的添加量為30mg/L時，并不能滿足碳鋼的緩蝕要求。